PAVIPLAST

 

GENERALITA'

PAVIPLAST permette di realizzare pavimentazioni epossidiche con spessore variabile da 500 micron fino a 10 mm. In base alla qualità ed alla quantità di cariche addizionate.

Il prodotto è formulato con resine epossidiche liquide, esenti da solventi che induriscono per reazione con adotti epossipoliammonici (INDURENTE E o INDURENTE S).

La pavimentazione ottenuta presenta ottime caratteristiche di resistenza alle sollecitazioni meccaniche ed agli aggressori chimici. L’assenza di porosità superficiali ne facilita il lavaggio e la disinfezione.

 La  pavimentazione ottenuta presenta ottime caratteristiche di resistenza alle sollecitazioni meccaniche ed agli aggressori chimici. L’assenza di porosità superficiali  ne facilita il lavaggio e la disinfezione.

Nella durezza superficiale, nel grado di finitura (liscio o antisdrucciolo) e nell'aspetto, vi è un’ampia possibilità di scelta. Variando infatti opportunamente la qualità e la quantità delle cariche si possono soddisfare tutte le esigenze.

 

 

SETTORI D’IMPIEGO

Le pavimentazioni realizzate con PAVIPLAST sono indicate sia per i settori nei quali è prevalente l’esigenza estetica, quali centri commerciali, negozi, uffici e sia per i settori industriali dove sono richieste elevate resistenze meccaniche associate ed ottime caratteristiche chimiche.

PAVIPLAST, pertanto è idoneo per pavimentazioni in:

negozi

uffici

centri commerciali

caseifici, centri lavorazione latte

laboratori lavorazioni carni

industrie farmaceutiche

ospedali

laboratori chimici e biologici

cantine

distillerie

mense

garages ed autorimesse

 

CARATTERISTICHE DEI PRODOTTI ALL’ORIGINE

PAVIPLAST

                                                 particolari effetti.

Per rispondere alle specifiche esigenze di ogni settore, PAVIPLAST può venire indurito per reazione con

INDURENTE S

INDURENTE E

 

CONFEZIONI

PAVIPLAST KG. 15 +  INDURENTE S KG. 3,75

PAVIPLAST KG. 15 +  INDURENTE S KG. 3,75

MODALITA’ DI APPLICAZIONE

Preparazione del supporto:

  1. accertarsi che il supporto possieda le caratteristiche statiche richieste per l’uso a cui è destinato.

  2. verificare che il supporto non sia umido e non assorba acqua per capillarità dagli strati sottostanti. In caso contrario, procedere alla realizzazione di una barriera vapore.

  3. eliminare dalla superficie le parti non perfettamente ancorate ed ogni traccia di olii, grassi e sostanze estranee, mediante sabbiatura e con opportuni trattamenti chimici. Nel caso che il PAVIPLAST venga applicato su supporti particolarmente lisci, (quali ceramica, gres, vetro) si dovrà in ogni caso procedere ad una sabbiatura di irruvidimento.

  4. applicare una mano di EPOXIDRO + INDURENTE

  5. procedere alla stesura della pavimentazione preparando la miscela PAVIPLAST + INDURENTE secondo i sistema sottospecificato.

  6. gli eventuali giunti dovranno essere conservati procedendo all’inserimento di un giunto elastico.

CONSERVAZIONE

PAVIPLAST E INDURENTE temono il gelo. Conservare ad una temperatura compresa tra 10°C e 40°C per un periodo non superiore ad un anno.

 

PREPARAZIONE DELLA MISCELA PAVIPLAST + INDURENTE

Al recipiente contenente il PAVIPLAST aggiungere tutto il contenuto del secchiello dell’indurente, miscelare accuratamente mediante spatola od agitatore ad elica. Le confezioni sono già predosate secondo i seguenti rapporti:

PAVIPLAST:                        100 parti in peso

INDURENTE S o E:              25 parti in peso

Aggiungere quindi le eventuali cariche, in base al tipo di pavimentazione che si intende realizzare, e miscelare ulteriormente.

Dopo la miscelazione di PAVIPLAST con INDURENTE, inizia la reazione di indurimento che è tanto più rapida quanto maggiore è la temperatura dei prodotti e la quantità di miscela preparata.

Alla temperatura di 20°C, una massa di 18,75 kg. Di miscela. Deve essere applicata entro 30 minuti. A temperatura inferiore a 5°C la reazione di indurimento non avviene.

 

APPLICAZIONE DELLA MISCELA PAVIPLAST + INDURENTE

PAVIMENTAZIONE ANTIPOLVERE

Procedere all’applicazione del primer Epoxidro 03 sul supporto preparato mediante rullo. Dopo un intervallo di 24 ore applicare il PAVIPLAST senza cariche diluito con Diluente A al 20%

Subito dopo l’applicazione pulire gli attrezzi lavandoli con Diluente TM.

Durante l’applicazione e per i primi due giorni successivi, la temperatura del supporto si deve mantenere tra 10°C e 40°C, l’umidità relativa non deve superare l’85%. Si devono inoltre evitare fenomeni di condensa.

Spessore medio per mano (da raggiungere con due mani):  

-300 – 500 micron

Resa pratica media:   

 - 3 – 4 Mq/Kg.

Essiccazione a 25°C:

fuori polvere:               6 ore

Completa:               24 ore

Utilizzo del manufatto:        

dopo 4  - 6 giorni

PAVIMENTAZIONE AUTOLIVELLANTE DECORATIVA O CHIMICO RESISTENTE

  1. APPLICAZIONE DEL PRIMER Epoxidro;

  2. procedere alla applicazione della miscela, opportunamente addizionata di PAVIPLAST + inerti nel rapporto 1 a 1, sul supporto preparato mediante spatola dentata per uno spessore di 1000 – 1500 micron corrispondenti ad un consumo di 2 – 2,.5 kg/mq.

  3. procedere con zoccoli chiodati alla rullatura con rullo frangizolle per completare autolivellamento del PAVIPLAST caricato.

PAVIMENTAZIONE AD ALTO SPESSORE

  1. sul supporto applicare il primer Epoxidro

  2. procedere all’applicazione di PAVIPLAST + INDURENTE addizionato dalle opportune quantità di inerti, mediante spatola dentata. Spessore: 4 – 10 mm

  3. dopo un intervallo di 24 ore procedere all’applicazione con PAVIPLAST + INDURENTE senza aggiunta di cariche diluito 20% con Diluente A. consumo: 250 – 300 g/mq

CARATTERISTICHE DELLA PAVIMENTAZIONE DOPO COMPLETO INDURIMENTO

RESISTENZE CHIMICHE

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SCARSA

BUONA

OTTIMA

SODA CAUSTICA

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AMMONIACA

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IPOCLORITO DI SODIO

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CLORURO DI SODIO

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ACIDO CLORIDRICO

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ACIDO LATTICO

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ACIDO CITRICO

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ACIDO TARTARICO

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DETERGENTE ANIONICO

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MOSTI

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ALCOOL ETILICO

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ALCOOL METILICO

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ACETONE

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ACIDO SOLFORICO 10%

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** Prove eseguite su pavimento realizzato con PAVIPLAST + INDURENTE S con spessore 3 mm, stagionatura 7 giorni a 25 °C