TAREPOX SS
pittura bicomponente a base di catrame di carbone e resine epossidiche per rivestimenti resistenti alle soluzioni acquose sia acide che alcaline
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GENERALITÀ TAREPOX SS è un prodotto epossicatrame, esente da solventi che permette di ottenere rivestimenti ad alto spessore con un numero limitato di mani. TAREPOX SS è formulato con resine epossidiche liquide senza solventi, catrame di carbone ed appositi inerti, indurisce per reazione con adotto epossipoliamminico (INDURENTE SE). I rivestimenti ottenuti sono dotati di eccezionale resistenza alle soluzioni acquose sia acide che alcaline. Queste caratteristiche gli derivano dalle proprietà tipiche delle resine epossidiche addittivate con catrame di carbone e dal fatto che, essendo privo di solventi, il rivestimento è praticamente esente da porosità.
SETTORI D’IMPIEGO Il sistema TAREPOX SS + INDURENTE SE è particolarmente indicato per la protezione delle superfici metalliche o in calcestruzzo quando sia richiesta una ottima protezione contro la corrosione senza particolari esigenze di colore. Ad esempio, negli impianti di depurazione sia di acque civili che industriali, installazioni portuali, nel rivestimento di cisterne o carpenteria destinata ad essere interrata, impianti biogas ecc…
CARATTERISTICHE DEI PRODOTTI ALL’ORIGINE TAREPOX SI
INDURENTE SE:
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CONFEZIONI
CONSERVAZIONE TAREPOX SS e INDURENTE temono il gelo. Conservare ad una temperatura compresa tra 10°C e 40°C per un periodo di tempo non superiore ad un anno.
MODALITA’ DI APPLICAZIONE Preparazione del supporto:
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IMPIEGO SU FERRO, ACCIAIO, SUPERFICI METALLICHE IN GENERE
Preparazione del supporto:
Asportazione di ogni traccia di ruggine, calamina, vecchie vernici, grasso ecc.…. mediante spazzolatura o meglio mediante sabbiatura al grado Sa 2,5 (Norme Svenk Standart SIS).
Applicare una mano di TAREPOX SS + Indurente SE preparato come specificato al punto "preparazione della miscela".
applicare eventualmente una ulteriore mano di TAREPOX SS + INDURENTE
PREPARAZIONE DELLA MISCELA
Al recipiente contenente TAREPOX SS, aggiungere tutto il contenuto del secchiello con INDURENTE, miscelare accuratamente mediante spatola od agitatore ad elica.
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Le condizione sono già predosate secondo i seguenti rapporti: TAREPOX SS: 100 parti in peso INDURENTE SE: 12 parti in peso Qualora si impieghi l’INDURENTE LR i rapporto è i seguente: TAREPOX SS: 100 parti in peso INDURENTE SE: 12 parti in peso |
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Dopo miscelazione di TAREPOX SS e di INDURENTE inizia la reazione di indurimento che è tanto più rapida quanto maggiore è la temperatura dei prodotti e la quantità di miscela preparata.
Alla temperatura di 20°C, una massa di 16,8 kg. di miscela deve essere applicata entro 45 minuti. A temperatura inferiore a 5°C la reazione di indurimento non avviene. Qualora necessiti una maggiore fluidità, diluire la miscela con Diluente TM. Tenere comunque presente che, con la diluizione, si ha un peggioramento delle caratteristiche chimiche-fisiche del rivestimento.
APPLICAZIONE DELLA MISCELA TAREPOX SI + INDURENTE TP
TAREPOX SS + INDURENTE, possono venire applicati mediante pistole air-less oppure a pennello o a rullo. Durante l’applicazione e per i due giorni successivi, la temperatura del supporto si deve mantenere tra i 5°C e 40°C, l’umidità relativa non deve superare l’85%. In ogni caso il supporto deve essere perfettamente asciutto e non si devono verificare fenomeni di condensa. Al termine della applicazione pulire gli attrezzi con Diluente TM.
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100 – 150 microm |
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3 – 3,5 mq/kg. Per uno spessore di 250 - 300 micron |
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fuori polvere: 12 ore Completa: 24 ore |
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dopo 4 – 6 giorni |
CARATTERISTICHE DEL RIVESTIMENTO DOPO COMPLETO INDURIMENTO
| Aspetto del film: | lucido |
| Spessore consigliato | 250 - 350 micron (IN CASI PARTICOLARE FINO A 1000 MICRON) |
| Porosità (a 2000 volts): | nessun poro |
| Durezza (Bulcholz Din 53153 a 25°C film da1200 micron, dopo 14 giorni) | 80 |
| Imbutitura (Erichsen Dinn 53156) | 1,5 mm |
| Temperatura di esercizio del manufatto: | da – 20°C a + 80°C |
